發布時間:2021-01-24

1.長期以來，發酵工段上的壓縮空氣系統一直是個能耗重點。而壓縮空氣如不經過內冷卻器內冷，一般出口溫度都高于 120C; 如能將這部份廢熱充分地利用，將會收到巨大的節能效益!
 

2.近幾年曾有人在空氣預處理系統上嘗試著:利用空壓機出口處的高溫空氣。先進入后部的空氣加熱器(對冷卻后的空氣進行加熱) ;以達到節省蒸汽的目的。但實際試驗效果很不理想(有得不償失的結果) ;分析原因如下:
 

(1)由于列管式換熱器對空氣的換熱效率低，因此熱量吸收率也低;所以空氣升溫效率差。
 

(2)由于空氣的熱焓很小，同時熱空氣在列管內流速很高;因此利用熱空氣直接對冷卻后的空氣加熱時，熱功率很低(必須用50%以上的熱空氣總量作為熱源才能滿足加熱器所需要的熱能)。所以加熱器的換熱面積將與空冷器的換熱面積差不多大，因此設備投資要增加好多。另外對空氣加熱要求高的工藝此方法更難達到加熱要求!
 

(3)由于熱空氣先有-大部份進入加熱器加熱，然后再回到前面的空冷器進行冷卻，因此風阻增大許多、造成送風效率會降低。